Особенности армирования монолитного фундамента

Армирование фундамента Малоэтажное строительство

Фундамент является основой здания. На него приходятся основные нагрузки от грунтовых подвижек, веса постройки. Усилить его прочность можно с помощью арматурных прутьев, которые надо правильно выбрать и рассчитать их количество. А во время строительных работ стараться избегать основных ошибок монтажа фундаментной плиты.

Армирование плитного фундамента — зачем проводится

Армирование фундамента

Каркас из арматуры является необходимым элементом бетонного основания дома. Иногда владельцы будущих домов отказываются от этой технологии. Это связано с возрастанием расценок на строительные работы.

Использование металлических конструкций решает следующие проблемы:

  • усиливает прочность бетона, способствует его противостоянию большим нагрузкам;
  • застывший раствор характеризуется высокой степенью сопротивления сжатию и низкой к изгибу. Стальные стержни равномерно распределяют давление, что снижает вероятность неравномерной усадки;
  • армирование фундаментной плиты уменьшает ее деформацию от подвижек грунта, увеличивает стойкость к перепадам температуры и воздействию влаги. Это обеспечивает длительный срок службы постройки.

Обратите внимание! Монтаж каркаса основания производится согласно СНиП, в котором содержится перечень требований и размеры прутьев.

Общие рекомендации, какую арматуру выбрать

Типы арматуры

Армирование монолитного фундамента производят двумя видами прутьев: из стали и композита. Они имеют свои достоинства и недостатки.

Для монтажа используются 3 типа стальных прутов:

  • Марка А 240 с гладкой поверхностью. Подходит для вертикальных перемычек.
  • А 300 (10-12 мм) с кольцевыми насечками.
  • А 400 с серповидным профилем. Имеют увеличенный рабочий диаметр и обеспечивают прочность бетонного основания.

Чтобы определить толщину стержней, строители пользуются специальным коэффициентом, на основании которого производят расчет. По нему вычисляют соотношение армирования к объему раствора.

Армирование бетонной плиты для частного строительства определяют по таблице:

Диаметр арматуры, ммПрименение
10При строительстве на твердом, сухом грунте
14 и болееСлабая, нестабильная, пучинистая почва
10-12Дом из пенобетона или дерева
14-16Бетонная или кирпичная конструкция здания

Дополнительная информация! Все расчеты исполнительного проекта проводятся проектировщиком.

Как правильно рассчитать количество

Выбор материалов и грамотное армирование фундаментной плиты зависит от чертежа каркаса, который отражает габариты бетонного основания.

Этапы подсчета:

  • Длина (ширина) основания делится на шаг между прутьями. К этому значению прибавляется 1 единица.
  • Для каркасной сетки полученное число умножается на 2.
  • При двухслойном расположении стержней их понадобится в два раза больше.

Стальные пруты выпускаются отрезками в 6 метров. На основании полученных данных подсчитывается, сколько погонных метров необходимо. Также учитывают дополнительное количество элементов для усиления углов и зон с повышенной нагрузкой. Аналогично определяется численность вертикальных перемычек. Расчеты производятся по высоте плиты.

Важно! В смету закладываются: нахлест и прутья для П-образных хомутов.

Схема армирования, что такое зона продавливания

Схема армирования

Gdematerial

Укладка арматурных элементов зависит от толщины бетонного основания. Если ее значение не выше 15 см (что характерно для блочных и деревянных домов), поперечные и продольные прутья располагаются в один слой перпендикулярно друг другу.

Жилые здания и коттеджи строятся на железобетонной конструкции высотой 25-35 см. Для них армирование плиты фундамента рекомендуется делать с монтажом каркаса, включающего в себя два пояса: верхний и нижний, и вертикальных перемычек, соединяющих их между собой. Шаг стержней для кирпичного дома равен 20 см, для одноэтажного каркасного – 30-40. Перекрытие на торцах необходимо армировать П-образными хомутами.

Важно! Расстояние между прутами каркаса должно быть меньше или равно толщине основы, умноженной на 1,5.

Зона продавливания представляет собой участок основания, на который опираются несущие стены постройки. Для уменьшения нагрузки и предупреждения возникновения трещин раскладку арматуры делают в 2 раза чаще.

Методика изготовления армирующей сетки и каркаса

В строительстве применяют 2 технологии соединения металлической арматуры друг с другом: связыванием и посредством сварочного аппарата. Последний метод применяется редко, так как повышает жесткость конструкции, что негативно отражается на прочности основания.

Основные способы армирования

Сварка позволяет осуществить монтаж каркаса быстро. Недостаток: перегрев металла повреждает кристаллическую решетку металлических прутьев, что приводит к их коррозии и разрушению в сварочных швах при большой нагрузке на растяжение.

Связывание стержней проводится специальной проволокой диаметром 2-4 мм и с помощью вязального пистолета или крючка. В зонах повышенной нагрузки проводится усиление дополнительными прутьями. Работы занимают больше времени, но обеспечивают надежное соединение элементов. При затвердении бетона в конструкции происходит равномерное распределение нагрузки.

Заливка и заземление плиты своими руками

Заземление проводят после проведения работ по установке каркаса. Для этого устанавливается кольцо, сделанное из оцинкованного материала. Оно располагается с внешней стороны основания и снабжается присоединительными шинами для крепления элементов громоотвода, слива осадков.

Затем заливают бетонный раствор. Процесс проводится непрерывно до окончательного заполнения опалубки. С помощью вибропрессования смесь освобождается от воздушных пузырьков. Набор прочности конструкции происходит в течение 28 дней.

Основные ошибки при монтаже

Трещины в бетоне

Они могут наблюдаться на всех этапах армирования монолитной плиты фундамента. Приводят к разрушению бетона или усложняют его заливку.

К ним относятся:

  • отсутствие правильных расчетов или их неточность относительно нагрузки, которую будет испытывать основание, так как с их помощью рассчитывается размер арматуры и схема ее расположения;
  • нет подушки из песка и щебенки, или она плохо утрамбована;
  • соединение стержней встык. Правилами рекомендуется укладывать элементы внахлест, длина которого не менее 15 диаметров;
  • соприкосновение прутьев с почвой, применение их без защитного покрытия на торцах. Это приводит к коррозии металла и снижает качество основания;
  • нарушение допустимого расстояния между отдельными прутами: шаг арматуры в монолитной плите примерно 40 см, а в зонах усиления не больше 20;
  • монтаж каркаса на бруски из дерева вместо фиксаторов, что ведет к проникновению влаги внутрь конструкции;
  • неправильное армирование на углах здания и под несущими стенами;
  • после заливки бетон не укрывается полиэтиленом. От этого на поверхности образуются трещины.
Читайте также:
Оцените статью
Поделиться
Adblock
detector