Что такое пеноблок — виды и стандартные характеристики

Пенобетон – это современный строительный материал, из которого делают разные конструкции. Пеноблоки несомненно популярны. Из них возводят дома и различные постройки. Размер пеноблока бывает разным. Для строительства домов используют стандартные блоки, иногда их делают нужного размера. Это позволяет значительно упростить строительство дома или вспомогательных построек на приусадебном участке.

Что такое пеноблок – состав и основные компоненты

Мало людей знают, что такое блок из пенобетона. В пористый материал добавляют пенообразователи. Органические и синтетические примеси позволяют изменить свойства бетона. Блоки изготавливаются из цементного раствора и имеют небольшой вес. Такие технические характеристики объясняют популярность материала и применение в строительстве жилых объектов. Особенно это касается загородных домов.

Пенобетонные блоки, состоящие из пузырьков, имеют достаточную прочность. Срок эксплуатации со временем увеличивается. Через 30 лет после строительства прочность конструкции возрастает в несколько раз. Это позволяет использовать сооружение не один десяток лет. Чтобы построить прочное и долговечное здание, стоит подобрать блок согласно всем требованиям.

Запрещено применение материала с дефектами.

Для изготовления пеноблоков используются стандартные компоненты: цемент, песок и вода. Чтобы создать пористую структуру, в раствор добавляют пенообразователи. Подбирая блоки, обращают внимание на тип присадок, которые добавляют в смесь. Популярны органические добавки на белковой основе. Позволяют получить прочные кирпичи. Недостаток такого пенобетона – высокая цена. Потребители часто обращают внимание на дешевый материал, состоящий из присадок синтетического происхождения.

Дешевые блоки имеют ряд недостатков и относятся к 4 классу опасности. Не вредят, что не скажешь про раствор. При замешивании бетона в состав добавляют присадки, образующие пену. Рабочие должны соблюдать осторожность. Готовая масса токсична и приводит к ухудшению здоровья. При работе используются средства защиты. После застывания токсичность снижается.

Пеноблоки делаются по-разному. Применяется автоклавная и неавтоклавная технология. Имеют свои сильные и слабые стороны. Это учитывают, выбирая материал. Пенообразователи создают пористую структуру. За счет пузырьков плотность пеноблоков невысока. Большие кирпичи весят мало. Чтобы поднять плотность, при производстве в состав добавляют золу или глину.

Добавление дополнительных сыпучих компонентов повышает надежность перегородок между пузырьками воздуха. Прочность блоков возрастает. Добавление примесей снижает расход на цемент и себестоимость материала. Но такой состав имеет и слабые стороны. Среди основных выделяют повышение теплопроводности, вызванное снижением количества воздушных пор. Пеноблок – это решение в строительстве межкомнатных перегородок и несущих конструкций.

Стены, изготовленные из плотного пеноблока, рекомендовано дополнительно утеплять. Особенно это касается местности с суровыми климатическими условиями.

Сильные и слабые стороны

Преимущества:

• сравнительно высокая прочность, достаточная для сооружения несущих конструкций в небольших строениях;
• невысокая плотность, что снижает нагрузку на основания (снижает затраты на фундамент);
• пористая структура обладает невысокой теплопроводностью, что обеспечивает энергосбережение и позволяет отказаться от утепления строения;
• достаточная звукоизоляция – изолирует внутреннее пространство от внешнего шума;
• хорошая огнестойкость – под воздействием высоких температур блоки не теряют свойства и не разрушаются;
• высокая стойкость к влаге – так как поры закрыты, кирпичи легко противостоят влаге, и применяется в местности с повышенной влажностью;
• простота в обработке (самый большой плюс) – блоки легко поддаются резке и подгонке до размера;
• экологичность – обусловлена вхождением органических добавок, безопасных для жизни и окружающей среды;
• благодаря большой высоте пеноблока обеспечивается быстрое сооружение зданий.

Среди недостатков отмечают неэстетичный вид стен. Поэтому они поддаются облицовке. Долговечность блоков зависит от качества. Важна гладкость граней и их геометрия. Разница не должна превышать 2 мм.

Стандартные характеристики

Характеристики зависят от соотношения составляющих в составе. При смешивании компонентов возможны незначительные отклонения. Изготовление проводится согласно таким требованиям:

• портландцемент с силикатом кальция – до 80%;
• глинистые компоненты – 3%;
• кальциевый песок – 75%.

Дополнительно добавляют мелкодисперсную смолу уноса. Фиброволокно и армирующее волокно придают изделию прочности. Соблюдение всех норм позволяет получить кирпич с такими показателями:

• теплопроводность – 0.08-0.38 Вт/м*К;
• прочность на сжатие – 0,75-12,5;
• морозоустойчивость – F15-F50.

Плотность блоков зависит от марки бетона.

Сколько весит, толщина и плотность пеноблока

Плотность – один из важных показателей, который учитывается при выборе материала. Обозначают буквой «D». Указывает, сколько килограммов выдерживает единица площади изделия. Материал делится на группы:

1. D100-300. Используются для межкомнатных перегородок. Кирпичи D100 и D200 применяют крайне редко, что объясняется низкой несущей способностью. Вес пеноблока с толщиной 20 см составляет 11,7 кг.
2. D400-500. Относятся к теплоизоляционным пеноблокам, так как на 70% состоят из воздуха. Это обеспечивает низкую теплопроводность материала, но и одновременно снижает несущую способность. Неспособность выдерживать нагрузку исключает использование блока для несущих стен. Применяется для проведения теплоизоляционных работ. Вес одного пеноблока с шириной 20 см находится в пределах 15,6-19,4 кг.
3. D600-1000. Блоки для внешних стен и конструкций высотой не более двух этажей. Высокая прочность объясняется меньшим количеством пор в структуре. На фоне этого теплоизоляционные способности материала несколько ниже. При необходимости дополнительно проводят утепление конструкций. Удельный вес стандартного пеноблока 600х300х200 находится в пределах от 23.3 кг (D600) до 39,6 кг (D1000).
4. D1100-1200. Используют для строительства домов не выше трех этажей. Возведение многоэтажных построек осуществляется только с применением железобетонной несущей конструкции. Вес пеноблока – 43,6 кг и 47,5 кг.

Зачастую для строительства используют блоки толщиной 300 мм. Но на рынке представлены материалы и других размеров. В зависимости от назначения на рынке представлены блоки с разной толщиной: 100, 150, 200, 250 и 300 мм. В отдельную группу отводят блок-панели с размерами 300х600х1800, 400х600х1800, 500х600х1800, 600х600х1800 (ШхВхД).

Сферы применение пенобетонных блоков

Пеноблоки используются в строительстве для различных целей:

• Строительство малоэтажных домов и вспомогательных построек. Блоки имеют низкую теплопроводность, что делает их идеальным материалом для возведения домов и других построек на приусадебном участке, таких как баня, гараж и другие. При этом учитывается ограниченность по высоте возводимых построек. Блоки обладают сравнительно невысокой прочностью. Поэтому используются для строительства построек не выше трех этажей.
• Возведение перегородок. На рынке представлен целый ряд блоков, которые подходят для решения тех или иных задач. Некоторые из них применяют для возведения ненесущих перегородок. Из блоков с небольшой плотностью возводят перегородки и конструкции, не испытывающие нагрузку.
• Сооружение стен в каркасных многоквартирных домах. Каркасная технология строительства многоэтажных домов распространена в строительстве разных объектов. Основой для здания служит железобетонный костяк, возводимый непосредственно на месте. Каркас выдерживает нагрузку, а пеноблоки используются исключительно в качестве ограждения и разделения внутреннего пространства.

Категорически запрещено задействовать блоки в обустройстве фундамента, так как они подвержены усадке, сильно впитывают влагу и обладают низкой несущей способностью.

Виды и размеры блоков

Пеноблоки делятся на несколько видов:

1. Конструкционные. Подходят для несущих стен. Марки: D1000, D1100 и D Стандартные размеры пеноблока – 200х300х600 или 200х400х600 мм.
2. Конструкционно-теплоизоляционные. Универсальный материал, подходящий для теплового контура или стен. Применяется для возведения несущих конструкций или теплоизоляции уже существующих построек. Есть четыре вида: D600, D700, D800 и D Размеры пенобетонных блоков составляют 200х300х600, 200х200х400 или 100х300х600 мм. От ширины блока зависят теплоизоляционные свойства стены.
3. Теплоизоляционный. Блоки применяются для теплоизоляции объекта. Имеют невысокую прочность и используются для возведения внутренних перегородок. По плотности выделяют три марки: D300, D400 и D Размер пеноблока – 400х200х600 мм.

Блоки имеют разную массу, плотность и размеры. Предварительный расчет позволит избежать многих проблем. Учитываются структурные особенности конструкций и назначение. Кирпичи используют по нормам. Недопустимо из материала низкой плотности делать несущие стены и основание под дом.

Из чего строить дома

Для строительства используют разные пеноблоки. Пенобетон и конструкции из него – это идеальное решение. Зависит от особенностей и требований к постройке. Подбирая материал, стоит учесть такие рекомендации:

• для поднятия наружных стен нужны блоки D900, но не ниже D600;
• для внутренних легких перегородок подойдут пеноблоки D100-300;
• блоки ниже D600 широко используют для теплоконтура.

Из пенобетона можно быстро возвести любую постройку. Подбирая материал, учитывают технические характеристики и другие факторы. Особенно это касается вида блоков и геометрии. Хороший кирпич должен иметь стандартные габариты, предусмотренные нормами. Возможно небольшое отклонение (2 мм). Не допускаются дефекты на поверхности и трещины, которые снижают прочность материала.

Стеновой пеноблок, который используется для строительства домов, должен выглядеть нормально. Это касается параметров и состояния паллет. Покупая пеноблок, обращаются к производителям.

Для расчета материала применяют калькулятор. Сделать расчет просто: по длине, высоте и ширине вычисляется количество кубов.

Технология производства

Пеноблок делается по простой технологии:

1. Замешивается раствор. Компоненты добавляются по пропорции, что и обычный бетон.
2. Масса помещается в емкость, где перемешиваются составляющие. Раствор состоит из воды, цемента, песка и добавок.
3. Пенообразователи вводятся пеногенератором в смеситель.
4. Добавка состоит из пенящегося вещества и водного раствора. Изготавливается из синтетических и органических компонентов. Последний вариант качественнее. Смешивание выполняется под давлением. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной массы.
5. Делается заливка.
6. Из готового раствора выливается монолитная плита, которая после застывания поддается порезке на отдельные блоки.

Возможен и другой вариант. Раствор заливается в подготовленные формы, размер которых соответствует величине готовых кирпичей. Достоинство первого варианта – из монолитной плиты изготавливают разные блоки. По этой технологии делают нестандартные кирпичи.

Неавтоклавная технология используется редко. Подходит для производства блоков самостоятельно. Из самодельных кирпичей делают вспомогательные постройки. Материал имеет невысокую прочность. Для жилого строения рекомендовано использовать автоклавные блоки. Они прочны. Из них поднимают долговечные стены на разных объектах.