Как сделать гидроизоляцию на цементной основе

Минеральный клинкер известен в строительстве своей стойкостью к влаге, низким водопоглощением покрытий с его содержанием. Благодаря этим свойствам на торговых площадках появилась цементная гидроизоляция. На фоне альтернативных вариантов из группы обмазочных материалов имеются свои достоинства с недостатками.

Что такое цементная гидроизоляция — описание

Гидроизоляционная смесь на цементной основе применяется для формирования бесшовного герметичного покрытия. Обработке подлежат плиты перекрытия, фундаментные и цокольные конструкции, различного рода ограждения. Главная задача такого состава заключается в защите поверхности от влаги, биологического поражения и воздействия окружающей среды.

В продажу материалы поступают в виде сухого порошка (упаковка от 5 до 40 кг), который перед использованием разбавляют водой. Расход зависит от природы материала и толщины слоя. В среднем это 3-7 кг/кв. м.

Примесей токсичного характера в составе нет, поэтому изоляция безопасна для человека и животных, допустима к применению снаружи и внутри ремонтируемого объекта.

Плюсы и минусы использования

Гидроизоляция на основе цемента относится к материалам общестроительного применения. Готовые смеси в зависимости от состава могут иметь различную консистенцию и характерные особенности. Например, жидкий раствор направлен на защиту пористого основания, густой безусадочный на дополнительное грунтование перед нанесением ровнителя под правило.

Для материала свойственно следующее:

• механическая стойкость к вибрационным и статическим нагрузкам;
• высокая адгезия к минеральным (бетон, кирпич, блоки), деревянным и металлическим поверхностям;
• допустимость для обработки влажного основания;
• применимость в качестве праймера под покраску либо облицовочные работы;
• сопротивляемость не только влаге, но и утечкам тепла, проникновению холодного воздуха внутрь помещений;
• быстрое затвердевание (следующий этап отделки можно проводить через 48 часов);
• долговечность (при соблюдении правил технологического процесса срок службы измеряется несколькими десятилетиями);
• экологичность и паропроницаемость состава;
• широкий диапазон рабочих температур после полимеризации (от -35 градусов по Цельсию, до 135 градусов жары).

Посредством цементной изоляции с добавлением полимерных компонентов можно проводить ремонтные работы бассейна без предварительной просушки резервуара.

Для работы с составами не требуется опыт маляра и сложные инструменты с оборудованием. Достаточно сделать следующее:

1. добавить теплой чистой воды (техническая или водопроводная);
2. довести массу до однородного состояния;
3. распределить по рабочей плоскости с помощью фасадного шпателя или макловицы с синтетическим ворсом.

Однако материал не лишен недостатков. Цементно-полимерная гидроизоляция отвечает заявленным характеристикам после высыхания только при условии правильной подготовки обрабатываемого основания.

Густая комбинация вяжущих на вертикальные конструкции наносится тяжелее и дольше, чем на полы. По технологии также в первом случае проводится армирование (как правило, стекловолоконной штукатурной сеткой).

Важно соблюдать рекомендуемую изготовителем рецептуру. Отклонения по части количества добавляемой воды приводят к растрескиванию покрытия. Здесь о герметичности говорить не придется.

Такая обработка актуальна только под облицовочные работы в сухом помещении легким кафелем. В остальных ситуациях придется проводить демонтаж и повторять обработку свежим раствором.

Кроме формирования многослойного покрытия, также отмечается ограничение по применению. Если здание еще не закончило давать усадку, то цементной изоляцией проводить обработку не рекомендуется. Это будет на короткий срок из-за растрескивания минерального слоя.

Виды гидроизоляционных цементных смесей по составу и способу нанесения

Выбор строительных материалов проводится на базе классификации группы товаров. Гидроизоляционный цемент делят на два типа: обмазочный и проникающий. Здесь подразумеваются различия в характеристиках и составе, поведении материалов. Также учитывается актуальность разных методик нанесения на рабочее основание, способов использования сухого остатка.

Какие бывают, критерии выбора качественной гидроизоляции

Как любая линейка строительных материалов цементная гидроизоляция бывает разной по составу. Так, гидроизоляция на цементной основе, кроме клинкерного вяжущего, может содержать:

1. Песок. Жесткая смесь. По мере высыхания в течение двух недель покрытие увлажняют. Метод нанесения может быть ручным или механизированным.
2. Латекс. За счет латексного компонента рабочая масса напоминает по консистенции жидкую резину. Технология нанесения предполагает напыление горячего раствора на подготовленную площадку.
3. Жидкое стекло. Применяется в качестве гидроизоляции, укрепляющего грунта, антисептика и антипирена. Может применяться как самостоятельный материал и добавочная присадка в бетонный раствор.

Обмазочного типа гидроизоляция считается штукатурным раствором. Он может быть условно жестким или гибким. Первый предназначен для заполнения монтажных стыков, трещин. Схватывание происходит быстро, но состав подвержен деформациям. Из-за этого в домах, которые еще не дали усадку, применять такой материал не рекомендуется.

Гибкая обмазочная изоляция в составе содержит каучук (чаще синтетического происхождения). Рабочая масса эластичная, поэтому сохраняет форму от механической нагрузки. Покрытие формируется из нескольких слоев.

Проникающего действия материал актуален для обработки старого дома с микротрещинами или пористого основания. Состав способен заполнять незначительные дефекты с пустотами, не дает усадку. В результате получается надежно держащаяся герметичная пленка, которая не подвергается разрушению.

Как приготовить обмазочную смесь своими руками

Самостоятельно приготовить гидроизоляционный состав на основе цемента можно путем добавления в смесь жидкого стекла. Раствора относительно разбавителя должно быть в 10 раз больше. Для защиты от влаги или огня фасада с цоколем можно приготовить такую смесь: по 1,5 части вяжущего, воды и силикатного дополнения, 4 порции песка. Нормой по толщине такого покрытия считается 3 мм.

Технология нанесения смесей на основе цемента

Первый этап включает подготовку рабочей площадки. Цемент и полимеры плохо отмываются, поэтому не ремонтируемые поверхности укрывают технической пленкой. С основания под изоляцию устраняются:

• декоративная отделка;
• отслаивающиеся и разрушающиеся участки;
• плесень, грибок и ржавчина с последующей профилактической обработкой;
• маслянистые пятна путем обезжиривания;
• пыль и грязь за счет адгезионного праймера.

Гладкий бетон для улучшения связки с изоляцией можно обработать раствором соляной кислоты. Через час после нанесения жидкость подлежит смыванию проточной водой. Так дополнительно вскроются поры и трещины, которые нужно заполнить обмазочным материалом.

Наносят цементную мастику на увлажненную поверхность. Инструмент берется на основе выбранного типа изоляции и удобства. Если работа проводится кистью, то состав нужно вмазывать в основу, чтобы заполнить все дефекты с пустотами.

Через 2 часа следует провести повторную обработку поверхности, если работа выполняется макловицей. Минимальная толщина покрытия 3 мм. Этого, как правило, достаточно для полноценной защиты конструкций от влаги.