Технология использования топпинга для бетона

Материалы

Цементный монолит нередко используют в качестве самостоятельного напольного покрытия. Однако поверхность изнашивается, от чего образуется небезопасная пыль, а полы разрушаются. Чтобы подобное исключить, продлить срок эксплуатации пола, можно применить топпинг для бетона.

Что это такое

Топпинговое покрытие на фоне показателей поверхностного слоя цементного композита обладает утроенной прочностью и улучшенной в 4 раза стойкостью к износу. Достигается это благодаря специальным смесям, действующим как закрепитель верхнего слоя монолита толщиной в несколько миллиметров.

В готовом виде топпинг представлен жидкими средствами или сухими смесями на базе портландцемента. Первые актуальны для работы со старыми полами или недавно затвердевшим основанием. Вторые наносят путем втирания в композит на этапе схватывания.

Области применения

Бетонные полы с топпингом попадают под действующий регламент СНиП 2.03.13 от 1988 года. Следовать нормативам особенно важно при строительстве таких объектов:

  • холодильное помещение или складское любого масштаба и назначения;
  • производственный цех или промышленное предприятие;
  • гараж, автостоянка или парковка вне зависимости от наличия кровли со стенками;
  • выставочный зал, торговый комплекс, вокзал, аэропорт;
  • медицинское учреждение, спортивная площадка или бассейн, аквапарк.

Обратите внимание! Специалисты в области строительства, технологи не рекомендуют устройство бетонных полов с топпингом в условиях активного применения агрессивных химикатов.

Разновидности материала

Топпинг для бетонного пола в жидком состоянии имеет неорганический состав (химикаты и полимеры). Средство (силер) проникает в поры монолита на глубину порядка 5 мм. За счет химических процессов между материалами образуются соединения, которые не растворяются в воде и становятся уплотнителями поверхности цементного композита.

Сухая смесь способна увеличить прочность бетона в среднем до 85 МПа, повысить срок эксплуатации покрытия до 15 лет (силер – до 7-10 лет). В зависимости от наполнителя составы имеют разное назначение. Объединяет материалы следующее:

  • возможность хождения через 1 сутки;
  • фракция твердых компонентов до 3,2 мм;
  • усадка в пределах 0,09 %;
  • толщина активного слоя 2-3 мм;
  • время полного высыхания составляет 28 дней.

Расход на квадратный метр также примерно одинаковый:

  • до 3 кг при малых проектируемых нагрузках;
  • 3-5 кг – для умеренных условий;
  • 5-8 – максимальное упрочнение поверхности цементного композита.

Дополнительно в смеси добавляют функциональные присадки. К ним относятся пластификаторы, гидрофобизаторы, антистатики. Также допустимо применение минеральных красителей для придания напольному покрытию декоративных свойств.

Корундовые

 

Смесь предназначена для упрочнения бетонной стяжки, которая по проекту будет подвергаться повышенной нагрузке. Это большая проходимость и проезд малогабаритного транспорта. Поверхность после высыхания приобретает легкий блеск.

В таблице рассмотрены базовые характеристики покрытия с применением корундового топпинга для пола.

Плотность смеси1970 кг/куб.м
Прочность сформированного покрытия на сжатие85 МПа
Прочность обработанной поверхности на изгиб и растяжение7 МПа
Способность выдерживать ударную нагрузку20 кг/кв.мм

Кварцевые

Такой наполнитель относится к группе бюджетных из-за малой стоимости и доступности сырья. Применяется бетонный топпинг с песком для устройства финишного покрытия в магазинах, складах, производственных помещениях и на автостоянках. В таблице представлены основные характеристики бетонного пола после обработки с кварцевым наполнителем.

Плотность смеси1846 кг/куб.м
Прочность сформированного покрытия на сжатие80 МПа
Прочность обработанной поверхности на изгиб и растяжение7 МПа
Способность выдерживать ударную нагрузку20 кг/кв.мм

Металлизированные

В бетонный раствор этого топпинга входит металлическая стружка. Такой состав упрочняет основание достаточно, чтобы оно выдерживало нагрузку от транспорта весом более тонны. При этом отсутствует остаточная деформация. Технические показатели поверхностного слоя монолита указаны в таблице.

Плотность смеси1920 кг/куб.м
Прочность сформированного покрытия на сжатие90 МПа
Прочность обработанной поверхности на изгиб и растяжение7 МПа
Способность выдерживать ударную нагрузку20 кг/кв.мм

Основные преимущества

Главным достоинством методики считается возможность продлить срок эксплуатации бетонной стяжки за счет упрочнения поверхностного слоя. Благодаря применению дополнительных укрепляющих материалов также улучшаются другие свойства монолита:

  • стойкость к влаге и морозам;
  • инертность к бытовой химии, нефтепродуктам;
  • экологичность из-за отсутствия цементной пыли.

Топинговый пол обладает меньшим водопоглощением в сравнении с бетоном, что упрощает процесс уборки помещений. Покрытие за счет пигментных добавок становится более презентабельным. Это позволяет сэкономить средства на декоративной отделке основания.

Технология нанесения топпинга на бетонный пол

Жидкий топпинг наносят на готовый пол, поэтому основание сначала очищают и ремонтируют при необходимости. Далее основание обрабатывают упрочнителем. Это можно сделать путем заливки, напыления либо нанесения раствора валиком. Главное – распределить состав равномерно. Требования по технологии здесь такие:

  • исключение очагов открытого огня, так как силер легко воспламеняется;
  • использование средств индивидуальной защиты для глаз, органов дыхания и рук;
  • температурные условия – от +5 до + 35 градусов по Цельсию;
  • участки с высоким водопоглощением обрабатываются повторно;
  • через час после нанесения поверхность увлажняют для улучшения проникающей способности;
  • после полимеризации излишки смываются чистой водой;
  • хождение возможно через сутки, эксплуатация спустя неделю.

В случае с сухим топпингом процесс включает заливку стяжки, упрочнение верхнего слоя и шлифовку до полного затвердевания цементного раствора. Уплотнитель применяют на третьем этапе через 3-5 часов после формирования композитного покрытия. Поэтапное руководство к действию такое:

  • втирают ⅔ части от расчетного количества топпинга;
  • повторяют процедуру с остатком материала;
  • закрепляют покрытие специальным праймером, который препятствует водоотдаче.

Обратите внимание! Затирочные работы можно проводить только после пропитки топпинга цементным молочком. Между этапами не должно быть пауз, так как дополнительное увлажнение поверхности недопустимо.

Оцените статью
Поделиться
Adblock
detector